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在檢驗(yàn)壓力容器壓力管道的時(shí)候，其中最常用的方法即水壓測試以及外部、內(nèi)部檢測。檢驗(yàn)人員在檢查壓力容器的時(shí)候，需要詳細(xì)對照、檢查產(chǎn)品的設(shè)備支座、制造商、保護(hù)裝置以及質(zhì)量外觀等狀況。另外，還要對焊縫探傷安全狀況進(jìn)行隨時(shí)抽查。檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)外觀的時(shí)候,應(yīng)對管道和平臺(tái)的走向、保溫等工作予以高度關(guān)注，而在檢驗(yàn)壓力管道的時(shí)候，也要及時(shí)檢驗(yàn)相關(guān)管道膨脹狀況、技術(shù)資料以及安置管道的質(zhì)量等，同時(shí)展開水壓測試。此外，檢驗(yàn)人員還應(yīng)當(dāng)嚴(yán)密監(jiān)視管道放水、疏水等情況。在對外部進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，需要保持壓力容器處于工作狀態(tài)，并且保證至少一年檢驗(yàn)一次。其中，需要注意的是，檢驗(yàn)人員需要檢查初次使用容器，和停止工作一年之后再次運(yùn)行產(chǎn)品的外觀。一旦大規(guī)模對壓力容器進(jìn)行修改后，便需要及時(shí)檢查其外觀。在對其內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn)的時(shí)候，應(yīng)該在其停止工作時(shí)展開檢驗(yàn)，要保證至少每兩年檢驗(yàn)一次。內(nèi)部檢驗(yàn)工作通常是在壓力容器工作的時(shí)候發(fā)生特殊情況后展開的，檢驗(yàn)過程中，需要徹底檢驗(yàn)容器內(nèi)部嚴(yán)密性以及安全性。在一般狀況中，每六年需要進(jìn)行一次水壓測試，但是不可和內(nèi)部檢查共同展開。如果水壓測試過程中發(fā)生問題，將會(huì)使壓力容器不能在完成檢驗(yàn)后重新工作。

鍋爐壓力容器常用耐熱鋼的焊接熱處理工藝主是焊前、焊中、焊后的加熱處理。
　　一，預(yù)熱溫度和層間溫度的控制
　　但在設(shè)備制造過程中還要結(jié)合實(shí)際選用。對厚壁高拘束度的部位(如大型插入式接管焊縫),預(yù)熱和層溫要偏上限；若要求焊接接頭具有較高韌性，在確保不出現(xiàn)裂紋的前提下，應(yīng)取較低的預(yù)熱和層溫。此外，預(yù)熱和層間溫度必須低于鋼材的Mf點(diǎn)(馬氏體轉(zhuǎn)變結(jié)束點(diǎn)),否則當(dāng)焊件經(jīng)SR處理后，殘留奧氏體可能發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變，其中過飽和的氫逸出會(huì)促使鋼材開裂。為此，對12Cr2Mo1R的預(yù)熱和最高層溫應(yīng)低于300℃。

壓力容器是盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，通常是由筒體、封頭、法蘭、密封元件、開孔及接管和支座以及其他各種內(nèi)件組成，而且壓力容器的分類方法有很多種，按照幾何形狀分的話，主要有圓筒形容器、球形容器、矩形容器以及組合式容器四種。

分汽缸是通常可接近的1類或2類壓力容器，分汽缸有一個(gè)蒸汽入口，通常與鍋爐連接，有N個(gè)蒸汽出口。蒸汽出口的數(shù)量與過程和用途有關(guān)。